Koła w zerówce wychodzą bardzo dobrze, wymagają jedynie minimalnego nakładu pracy wykończeniowej.
Projektując dany element należy uwzględnić przede wszystkim skurcz materiału po wydruku, a sam proces materializacji projektu jest dla ludzi cierpliwych. Przykładowo powyższe koło to 75 minut pracy drukarki. Czasem warto podzielić obiekt na kilka mniejszych, aby zapewnić lepszą jakość wydruku np. dla kół ET22 gdzie elementy sprzęgła drukowałem osobno a następnie łączyłem w całość na wcisk
Myślę, że wydruk 3d to ciekawa alternatywa dla pozostałych technik modelarskich. Wiadomo, że czasem lepiej coś odlać z żywicy czy wytrawić, ale uwierzcie, że osobiście nie widzę niczego lepszego do budowy prototypów. Robisz projekt, kalibrujesz maszynę i drukujesz. A koszt też nie jest bez znaczenia, bo mając własny sprzęt koszt wydruku to kilkadziesiąt groszy dla powyższych modeli, a nawet zakup własnej drukarki nie wymaga posiadania astronomicznych kwot.
Nie ukrywam, że projektuję i wykonuję na zlecenie drobne elementy, ale nie w sposób komercyjny i nastawiony na ogromny zarobek dla znajomych modelarzy kartonowych. Moją działalność określiłbym mianem pół wolontariatu, bo zazwyczaj jedynym kosztem jest zużyty materiał i energia elektryczna. I oczywiście powyższe słowa to w żadnym wypadku reklamowanie się czy chęć zdobycia ogromnej ilości klientów , bo na pewno część osób widziała moje prace na znanym portalu aukcyjnym ;)
To tyle na dziś
